Papierherstellung - die Geschichte
Papierherstellung heute:
- Rohstoffe: Heutzutage wird hauptsächlich Holz als Rohstoff verwendet. Altpapier kann als Recyclingfaser in die Herstellung neuer Papierprodukte einfließen. Die Holzfasern werden in einem chemischen Prozess von anderen Bestandteilen getrennt.
- Herstellung des Zellstoffs: Der gewonnene Zellstoff wird mit Wasser vermischt und zu einem Brei verarbeitet.
- Papiermaschine: In einer modernen Papierfabrik gelangt der Papierbrei auf eine industrielle Papiermaschine. Der Brei wird auf ein sich bewegendes Endlossieb gegeben, wo das meiste Wasser abläuft.
- Trocknung und Verarbeitung: Der Trocknungsprozess erfolgt in mehreren Schritten mit dampfbeheizten Trockenzylindern. Das Papier wird nach dem Trocknen geglättet, geschnitten und verpackt.
- Bleichen und Verfeinern: Je nach Anforderungen an das Papier erfolgt eine zusätzliche chemische Behandlung, um die Qualität und Haltbarkeit zu verbessern. Bei geeigneten Recyclingverfahren können Fasern aus Altpapier erneut für Papierprodukte eingesetzt werden.


Papierherstellung in der Vergangenheit:
- Rohstoffe: In der Vergangenheit wurden verschiedene Rohstoffe wie Hanf, Flachs, Bast, Lumpen (Hadern) und gelegentlich auch Holz verwendet. Lumpen waren besonders für wichtige Dokumente und Wertpapiere bevorzugt, da sie eine höhere Qualität des Papiers lieferten.
- Zerkleinern und Aufbereiten: Die ausgewählten Rohstoffe wurden zerkleinert und gereinigt, um die Fasern freizulegen. Dies geschah durch Zerstampfen, Schneiden und Faulungsprozesse.
- Schöpfen und Formen: Der entstandene Papierbrei wurde auf ein Sieb geschöpft, um das Papier zu formen. Dies wurde oft von Hand durchgeführt, wobei das Sieb auf einem festen Rahmen befestigt war.
- Trocknen: Das frische Papier wurde zum Trocknen aufgehängt, was je nach Witterung und Luftfeuchtigkeit einige Zeit in Anspruch nehmen konnte.
- Bleichen und Glätten: In einigen Fällen wurde das Papier gebleicht, um seine Farbe zu verbessern. Das Papier wurde durch Pressen und Glätten bearbeitet, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen.
Umwelt und Nachhaltigkeit
Papierherstellung - Faktoren der Umweltbelastung
- Ressourcenverbrauch: Bei der Herstellung von Papier werden große Mengen Holz, Wasser, Energie und Chemikalien verwendet. Dies führt zu einem erheblichen Ressourcenverbrauch.
- Energieintensität: Die Papierindustrie zählt zu den fünf energieintensivsten Branchen in Deutschland. Die Produktion einer Tonne Papier aus frischen Holzfasern erfordert eine erhebliche Menge an Energie.
- Chemikalien und Abwasser: Chemikalien werden eingesetzt, um Holzfasern aus dem Holz zu extrahieren und die Qualität des Papiers zu verbessern. Dieser Prozess führt zu stark belastetem Abwasser aus den Papier- und Zellstoffwerken.
- Holzressourcen: Ein erheblicher Anteil des in Deutschland verwendeten Holzes für die Papierproduktion stammt aus anderen Ländern, was zur Abholzung von Wäldern in verschiedenen Regionen führt. Dies trägt zur globalen Waldzerstörung bei.
- Ökosystemschäden: Die Abholzung von Wäldern, insbesondere in tropischen Regionen, schädigt Ökosysteme und hat negative Auswirkungen auf die biologische Vielfalt, den Klimaschutz und die Lebensgrundlagen von Menschen.


Papierherstellung - Wege die Umweltbelastung zu reduzieren
- Altpapier als Rohstoff: Der Einsatz von Altpapier als Faserrohstoff kann den Bedarf an frischen Holzfasern reduzieren. Dadurch kann insbesondere der Bedarf an frischen Holzfasern reduziert werden.
- Weniger Wasser und Energie: Die Herstellung von Recyclingpapier kann gegenüber Papier aus frischen Holzfasern einen geringeren Wasser- und Energiebedarf aufweisen.
- Verbraucherverhalten: Der Einsatz von Recyclingpapier und die vorgesehene Altpapiersammlung können die Nutzung von Sekundärfasern im Papierkreislauf unterstützen. Sie sollten auch sparsam mit Papier umgehen und unnötige Ausdrucke vermeiden.
Die Quellen zur Papierherstellung
Alternativer Papierrohstoff aus Gras
Graspapier wird aus Gras- oder Heufasern gewonnen. Das Gras wird in der Regel von landwirtschaftlichen Überschussflächen geerntet, die zweimal im Jahr gemäht werden. Nach der Ernte wird das Gras mechanisch gereinigt, zerkleinert und gemahlen. Anschließend wird es zu Papier weiterverarbeitet, indem es in Papierfabriken mit Frischfaserzellstoff aus Holz oder Altpapierfasern gemischt wird, je nach den Anforderungen des Endprodukts. Die Produktion von Graspapier erfolgt im Wesentlichen auf die gleiche Weise wie herkömmliche Papierherstellung und erfordert keine speziellen Maschinen oder Verfahren. Graspapier enthält Grasfasern als alternative Faserquelle; die konkrete Umweltwirkung hängt von Herkunft, Materialanteil und Herstellungsprozess ab.


Rohstoff Gras bei packaging warehouse
Packaging Warehouse bietet unter anderem Produkte aus Grasfaser- und Recyclingfaser-Materialien an. Unsere Etiketten bestehen aus 35% Grasfaser. Die Recyclingfähigkeit ist für den vollständigen Produktaufbau und den vorgesehenen Recyclingweg zu bewerten.
Das konkret eingesetzte Graskartonmaterial besteht laut produktspezifischer Materialdokumentation aus 96 % Recyclingfaser und 4 % Grasfaser. Die Recyclingfähigkeit ist abhängig vom vollständigen Aufbau der jeweiligen Faltschachtel und dem vorgesehenen Recyclingweg.
Unsere Produkte umfassen unter anderem Varianten mit Recyclingfaser- und Grasfaseranteilen. Bei Varianten mit Recyclingfasern kann insbesondere der Bedarf an frischen Faserrohstoffen reduziert werden.
Papier / Karton / Pappe - der Vergleich
Flächengewicht eines Materials
Die Abkürzung "g/m²" steht für Gramm pro Quadratmeter und wird verwendet, um das Flächengewicht eines Materials wie Papier, Pappe oder Karton auszudrücken. Es gibt an, wie viel Gramm des Materials auf eine Fläche von einem Quadratmeter verteilt sind. Diese Einheit wird häufig verwendet, um die Dichte oder Stärke von Papier, Pappe und Karton zu beschreiben.
Wenn beispielsweise von "80 g/m² Papier" die Rede ist, bedeutet das, dass ein Quadratmeter dieses Papiers ein Gewicht von 80 Gramm hat. Je höher das Flächengewicht in g/m² ist, desto dicker und schwerer ist das Material. Leichtes Schreibpapier kann beispielsweise eine Grammatur von etwa 80 g/m² haben, während schwererer Karton für Verpackungen eine höhere Grammatur aufweisen kann, beispielsweise 300 g/m² oder mehr.
Die Wahl des richtigen Flächengewichts hängt von der beabsichtigten Verwendung ab. Leichteres Papier eignet sich gut für den Druck von Dokumenten, während schwererer Karton für Verpackungen, Karten und andere Anwendungen genommen wird, bei denen Stärke und Haltbarkeit wichtig sind.
Material | Gewicht |
| Papier | 7 g/m² bis 225 g/m² |
| Karton | 150 g/m² bis 600 g/m² |
| Pappe | ab 225 g/m² |
Wenn du Fragen hast und unsicher bist, ob du für deine Verpackung Karton oder Wellpappe verwenden sollst, zögere nicht, kontaktiere unser Beraterteam. Wir sind hier, um deine spezifischen Anforderungen zu verstehen und dir fundierte Empfehlungen zur Auswahl des am besten geeigneten Verpackungsmaterials zu geben. Wir sind darauf spezialisiert, individuelle Lösungen anzubieten, die deinen Bedürfnissen und Anforderungen gerecht werden, und stehen bereit, um dir maßgeschneiderte Beratung zu bieten. Unser Ziel ist es, dir bei der Optimierung deiner Verpackungslösungen zu helfen und sicherzustellen, dass du die beste Wahl für deine Produkte triffst.


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