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Passermarken und ihre entscheidende Rolle im Druckprozess

Passermarken im Mehrfarbendruck

Im Vierfarbdruck (CMYK) werden Druckfarben in aufeinanderfolgenden Druckgängen übereinander gedruckt, um das endgültige Druckbild mit den einzelnen Farbabstufungen zu erstellen. Passermarken spielen eine entscheidende Rolle in diesem Prozess, da sie die exakte Positionierung der Farbauszüge sicherstellen. Im polygrafischen Gewerbe und in der Typografie spielt die Passermarke eine entscheidende Rolle. Diese Markierung, auch als "Passkreuz" abgekürzt, findet sich in verschiedenen Bereichen des Druckwesens, darunter in digitalen Druckdaten, auf Druckvorlagen, Druckformen, Proofs und Druckbögen. Das charakteristische Merkmal einer Passermarke ist ein feines Fadenkreuz, das eine präzise Positionierung im Druckprozess ermöglicht. Dieser Artikel beleuchtet die Bedeutung von Passermarken im Druckprozess, ihre Platzierung und häufige Fehlerursachen.
 

Verwendung von Passermarken in Druckverfahren

Passermarken sind in der Drucktechnik und Typografie unverzichtbar. Sie dienen zur exakten Positionierung der Druckformen und Farbauszüge, um im Vierfarbdruck, wie dem CMYK-Vierfarbendruck (Euroskala), einen perfekten Übereinanderdruck zu erzielen. Die Hauptfunktion von Passermarken besteht darin, in gewerblichen Hauptdruckverfahren die passgenaue Montage von Druckformen sicherzustellen und eine präzise, registerhaltige Platzierung auf den Druckbögen zu ermöglichen. Sie dienen als unverzichtbare Markierungen zur exakten Positionierung der Farbauszüge.

Infografik: Untrerschiedlich aussehende Passermarken
Infografik: Passermarken, Schnittmasken und Farbbalken auf einem Druckbogen

Eigenschaften und Platzierung von Passermarken

Passermarken werden stets außerhalb des Beschnitts platziert, normalerweise im Abstand von 2–4 mm vom Seitenformat, um sicherzustellen, dass sie im Druckbild nicht sichtbar sind. Diese Kontrollmarken verfügen über ein feines Linienbild mit einer Strichstärke von etwa 0,1 mm. Die Größe einer Passermarke kann variieren, liegt jedoch typischerweise zwischen 4 und 10 mm. Ein üblicher Druckbogen ist mit vier Passermarken ausgestattet, um die präzise Positionierung im Druckprozess zu gewährleisten.

Probleme und Folgen von Passermarken

Passerfehler in einer Bogendruckmaschine können auf verschiedene Arten entstehen. Einerseits durch ungenaue Bogenpositionierung am Anleger, andererseits durch falsch gesetzte oder fehlerhaft gedruckte Passermarken. Beide Fehler führen zu Farbverschiebungen und unscharfen Druckbildern, insbesondere im Mehrfarbendruck. Sie können durch korrekte Anlegereinstellungen und Aufmerksamkeit des Druckers behoben werden. Während des Fortdrucks kann es auch Passerprobleme bei Geschwindigkeitsänderungen geben, die moderne Maschinen durch Eingabekommandos ausgleichen. Zusätzlich kann sich das Druckverhalten des Papiers ändern, z.B. durch Probleme mit der Papierrollenwicklung. Hier ist eine rechtzeitige Anpassung der Maschineneinstellungen entscheidend für die Druckqualität.

Infografik: Richtig und Falsche Passermarken
 

Kontrolle und Anwendung moderner Technologien

Moderne Rollendruckmaschinen bieten Technologien zur automatischen Passersteuerung, indem Sensoren die Position der Passermarken während des Drucks messen. Die Passersteuerung erfolgt beispielsweise durch eine Inline-Farbregistermessung. Die Anwendung von Passermarken wird auch durch Desktop-Publishing-Software wie Adobe InDesign oder QuarkXpress sowie spezielle PrePress-Software unterstützt. Branchenreferenzen wie die ISO 12647-2 dienen zur Festlegung von Toleranzen im Prüf- und Auflagendruck. Insgesamt spielen Passermarken eine zentrale Rolle im Druckwesen, um qualitativ hochwertige Druckergebnisse zu gewährleisten und die Präzision im gesamten Druckprozess sicherzustellen. Die richtige Platzierung und Kontrolle dieser Markierungen sind von entscheidender Bedeutung, um mögliche Passerprobleme zu vermeiden und die Effizienz des Druckprozesses zu steigern.
 

Vorteile von Passermarken im Druckwesen

Vorteile Erklärung
Akkurate Positionierung von Druckformen und Farbauszügen Gewährleistet Präzision und Qualität im gesamten Druckprozess; sichert die Registerhaltung auf den Druckbögen; sorgt für abgestimmte Farben und Elemente.
Effiziente und kosteneffektive Produktion Reduziert manuelle Anpassungen; minimiert Ausschuss; steigert die Produktivität; führt zu Kosteneinsparungen für Druckereien und Kunden.
Vermeidung von Farbverschiebungen, Blitzern und Unschärfe Verbessert die Gesamtqualität des gedruckten Materials; präzise Positionierung und Registerhaltung; professionelles und ansprechendes Endprodukt; erhöht die Kundenzufriedenheit.
Beitrag zur Qualität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit Unverzichtbares Werkzeug im Druckwesen; ermöglicht die Herstellung hochwertiger Druckerzeugnisse, die Kundenanforderungen erfüllen; hält Produktionskosten in Schach.


Welche Probleme wurden mit den Passermarken gelöst?

Passermarken wurden entwickelt, um verschiedene Probleme im Druckwesen zu lösen und die Qualität und Präzision im Druckprozess zu verbessern. Hier sind einige der Hauptprobleme, die mit Hilfe von Passermarken gelöst werden:
 
Registerhaltung:
 
Passermarken gewährleisten eine präzise Positionierung von Druckformen und Farbauszügen auf den Druckbögen. Dadurch wird sichergestellt, dass die verschiedenen Farben und Elemente exakt aufeinander abgestimmt sind. Ohne Passermarken könnten Verschiebungen auftreten, die zu unscharfen oder verschwommenen Druckergebnissen führen.
Farbverschiebungen:
 
Passermarken helfen, Farbverschiebungen zu verhindern. Im Mehrfarbendruck, insbesondere im CMYK-Vierfarbendruck, müssen die Farben präzise übereinander gedruckt werden, um das gewünschte Farbspektrum zu erzielen. Ohne Passermarken könnten Farben verschmieren oder falsch positioniert werden.

Blitzer & Unschärfe:
 
Passermarken minimieren das Risiko von Blitzen, bei denen Farben unbeabsichtigt überlappen oder auseinanderdriften. Dies ist wichtig, um klare und scharfe Druckergebnisse zu erzielen.

Kosteneffizienz:
 
Passermarken tragen dazu bei, den Ausschuss zu reduzieren und die Produktionskosten zu senken. Durch die präzise Registerhaltung und automatische Kontrolle wird die Effizienz im Druckprozess gesteigert
 
Insgesamt tragen Passermarken dazu bei, Druckprobleme zu minimieren und sicherzustellen, dass die gedruckten Materialien von hoher Qualität sind. Sie sind ein wesentliches Werkzeug in der Druckindustrie, um hochwertige und präzise Druckerzeugnisse herzustellen.

Passermarken in verschiedenen Druckprodukten und Verfahren

Offsetdruck: Flexodruck: Tiefdruck: Digitaldruck: Siebdruck:
Broschüren Versandkartons Hochwertige Zeitschriften Etiketten Textilien (z. B. T-Shirts, Poster)
Bücher Zeitungen Verpackungen Flyer Werbeartikel
Faltschachteln Etiketten Dekorative Materialien (z. B. Tapeten) Personalisierte Druckerzeugnisse Verpackungen
Poster Standbodenbeutel Banknoten (Sicherheitsdruck) Visitenkarten Schilder und Beschilderungen

In diesen Druckverfahren werden Passermarken verwendet, um sicherzustellen, dass die verschiedenen Farben und Elemente auf den Druckprodukten präzise ausgerichtet sind. Dies ist besonders wichtig in Mehrfarbendrucken, bei denen verschiedene Druckplatten oder Siebe für jede Farbe verwendet werden. Die korrekte Positionierung und Registerhaltung durch Passermarken trägt dazu bei, qualitativ hochwertige Druckerzeugnisse herzustellen.
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