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Materialfinder für flexible Verpackung

QUALITÄT AUS Deutschland

Innovative Materialien für höchsten Produktschutz & Nachhaltigkeit

Unsere Verbundmaterialien fertigen wir in Deutschland in eigener Produktion. Dafür wählen wir hochwertige Basisfolien internationaler Marktführer aus und beziehen sie möglichst regional. So bekommst du keine Standardlösung von der Stange, sondern Verpackungsmaterialien, die auf Qualität, Prozesssicherheit und echte Anwendungstauglichkeit ausgelegt sind. In ISO 9001- und HACCP-zertifizierten Prozessen entwickeln wir daraus moderne Verpackungslösungen sowie innovative Mono-PE- und Mono-PP-Strukturen, die Recyclingfähigkeit und Produktschutz sinnvoll verbinden.
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Digitaldruckmaschine HP-Indigo

PRODUKTSCHUTZ & DRUCKQUALITÄT

Passende Barrieren und hochwertiger Druck für jede Anwendung

Bei jeder Materialentscheidung stehen Produktschutz, produktspezifische Haltbarkeit und Genießbarkeit an erster Stelle. Denn nur wenn ein Produkt zuverlässig geschützt ist, ist Verpackung auch wirklich nachhaltig. Für dich heißt das: keine unnötigen Kompromisse zwischen Schutz, Recyclingfähigkeit und Markenwirkung. Je nach Material und funktionaler Barriere schützen unsere Verpackungen vor Sauerstoff, Feuchtigkeit, UV-Strahlung und Aromaverlust – von Standardbarrieren bis zu ultrahohen Barrieren. Gleichzeitig realisieren wir mit HP-Indigo-Digitaldruck kleine und mittlere Auflagen in Premium-Qualität und bieten mit hochwertigen Flexodrucklösungen auch für große Serien die passende Drucktechnologie.

Höchste qualität

Unsere Materialauswahl

PP-Monofolien
PE-Monofolien
PET/PE-Folien
Papier-Materialien

PP-Monofolie perlweiß

116 & 146 µm Folienstärke

Triplex: OPP/OPPmet/CPP T

Außen perlweiß, innen silber

Sehr hohe Barriere (OTR <0,1 / WVTR <0,1)

Exzellente Aroma-, Fett- und UV-Barriere

Optional: weiße PP-Folie in 98 µm ohne Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

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Recycling- und Entsorgungshinweise

PP-Monofolie perlweiß

126 µm Folienstärke

Triplex: OPP/OPPmet/CPP W

Außen perlweiß, innen weiß

Sehr hohe Barriere (OTR <0,1 / WVTR <0,1)

Exzellente Aroma-, Fett- und UV-Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

Datenblatt herunterladen

Recycling- und Entsorgungshinweise

Standbodenbeutel PP Monomaterial weiß recycelbar

PP-Monofolie transparent

108 & 138 µm Folienstärke

Triplex: OPP/OPP/CPP T

Transparent (glänzende Oberfläche empfohlen)

Hohe Barriere (OTR <0,1 / WVTR <0,5-1)

Exzellente Aroma- und Fettbarriere

Optional: transparente PP-Folie in 118 µm ohne Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

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Recycling- und Entsorgungshinweise

Standbodenbeutel PP Monomaterial transparent recycelbar

PP-Monofolie silber metallic

106 & 136 µm Folienstärke

Triplex: OPP/OPPmet/CPP T

Außen silber, innen silber

Sehr hohe Barriere (OTR <0,1 / WVTR <0,1)

Exzellente Aroma-, Fett- und UV-Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PP5)

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Recycling- und Entsorgungshinweise

Standbodenbeutel PP Monomaterial metallic recycelbar

PE-Monofolie weiß

95 & 125 µm Folienstärke

Duplex: MDO-PE / PE-EVOH-PE

Außen weiß, innen weiß

Hohe Barriere (OTR <1 / WVTR <1)

Exzellente Aromabarriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PE)

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Recycling- und Entsorgungshinweise

PE-Monofolie weiß

PE-Monofolie transparent

95 & 125 µm Folienstärke

Duplex: MDO-PE / PE-EVOH-PE

Transparent

Hohe Barriere (OTR <1 / WVTR <1)

Exzellente Aromabarriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Designed for Recycling - Monomaterial (PE)

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Recycling- und Entsorgungshinweise

PE-Monofolie transparent

PET/PE-Folie weiß

82 & 112 µm Folienstärke

Duplex: PET/PE-EVOH-PE

Außen weiß, innen weiß

Hohe Barriere (OTR <=1 / WVTR <=1)

Exzellente Aromabarriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

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Entsorgungshinweise

PET/PE Folie weiß

PET/PE-Folie transparent

82 & 112 µm Folienstärke

Duplex: PET/PE-EVOH-PE

Transparent (glänzende Oberfläche empfohlen)

Hohe Barriere (OTR <=1 / WVTR <=1)

Exzellente Aromabarriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

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Entsorgungshinweise

PET/PE Folie transparent

PET/PE-Folie metallic silber

124 µm Folienstärke

Triplex: PET/PETmet/ PE

Außen silber, innen silber

Sehr hohe Barriere (OTR <=0,1 / WVTR <=0,1)

Exzellente Aromabarriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

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Entsorgungshinweise

PET/PE Folie metallic silber

PET/ALU/PE-Folie weiß

111 µm Folienstärke

Triplex: PET/ALU/ PE

Außen weiß, innen silber

Sehr hohe Barriere (OTR <=0,1 / WVTR <=0,1)

Exzellente Aromabarriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

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Entsorgungshinweise

PET/ALU/PE Folie weiß

Naturpapier braun + PE

120 µm Materialstärke

Duplex: PAP braun/ PE-EVOH-PE

Außen braun, innen braun

Hohe Barriere (OTR <=1 / WVTR <=1)

Exzellente Aromabarriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

Datenblatt herunterladen

Entsorgungshinweise

Papier braun + Polyethylen

Naturpapier weiß + PE

120 µm Materialstärke

Duplex: PAP weiß/ PE-EVOH-PE

Außen weiß, innen weiß

Hohe Barriere (OTR <=1 / WVTR <=1)

Exzellente Aromabarriere

Für Lebensmittel zertifiziert (Pulver, Pasten, Flüssigkeiten)

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Entsorgungshinweise

Papier weiß + Polyethylen

Papier weiß, ohne Kunststoff

65 µm Papierstärke

Außen weiß, innen weiß

Keine Barriere

Für Lebensmittel zertifiziert

Designed for Recycling (PAP22)

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Recycling- und Entsorgungshinweise

Papier kunststofffrei ohne Barriere

Papier weiß, ohne Kunststoff, mit Barriere

75 µm Papierstärke

Außen weiß, innen weiß

Mittlere Barriere (OTR <=5 / WVTR <=20)

Für Lebensmittel zertifiziert

Designed for Recycling (PAP22)

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Recycling- und Entsorgungshinweise

Papier weiß ohne Kunststoff mit Barriere
Viele unserer Materialien sind in zwei Folienstärken erhältlich. Welche Variante am besten passt, hängt sowohl von der Beutelgröße als auch vom tatsächlichen Füllgewicht ab. Da Volumen und Gewicht nicht automatisch direkt zusammenhängen, sollten beide Faktoren bei der Materialauswahl berücksichtigt werden. Gerne beraten wir dich zur passenden Folienstärke – zusätzlich können unsere Musterboxen helfen, Materialoptik, Oberflächengefühl und Stabilität vorab besser einzuschätzen.

barriere, anwendung & Optik

Materialien für jede Anwendung

Sichtfenster

Für Sichtfenster empfehlen wir transparente Folien aus unserem Sortiment. Mit 4c-Euroskala + Weiß lassen sich transparente und blickdichte Bereiche gezielt kombinieren.

Feuchtigkeitsbarriere

Für feuchtigkeitsempfindliche oder hygroskopische Produkte wie Pulver, Cerealien, Trockenfrüchte oder Gewürze bieten unsere PP- und PE-Monomaterialien mit EVOH- oder Metallisierung zuverlässigen Schutz.

Sauerstoffbarriere

Für sauerstoffempfindliche Produkte wie Kaffee, Nüsse, Trockenfleisch oder oxidationsempfindliche Pulver bieten unsere PP- und PE-Monomaterialien mit EVOH- oder Metallisierung maximalen Aromaschutz und verlängerte Haltbarkeit.

UV/Lichtbarriere

Für lichtempfindliche Produkte wie Supplements, Vitamine oder empfindliche Inhaltsstoffe empfehlen wir unsere PP-Monomaterialien mit Metallisierung. Sie bieten einen besonders hohen Schutz vor Licht und UV-Strahlung.

Aromabarriere

Für aromatische oder geruchsintensive Produkte wie Kaffee, Gewürze oder Cannabisblüten bieten unsere PP-Monomaterialien mit Metallisierung oder EVOH-Barriere zuverlässigen Aromaschutz – nach innen und außen.

Tiefkühlanwendung

Für Tiefkühlanwendungen empfehlen wir aufgrund ihrer guten Polymereigenschaften vor allem unsere PET/PE- oder Mono-PE-Materialien. Sie eignen sich besonders für Produkte, die auch bei niedrigen Temperaturen sicher verpackt werden müssen.

Recyclingfähigkeit

Für recyclingfähige Verpackungslösungen empfehlen wir unsere innovativen PP- und PE-Monomaterialien. Sie sind eine moderne Alternative zu klassischen Verbundmaterialien und verbinden Recyclingfähigkeit mit zuverlässigem Produktschutz.

Optik & Haptik

Unsere Folien gibt es matt oder glänzend – matt für moderne, edle Verpackungen, glänzend für hochtransparente Sichtfenster. Für besondere Haptik bieten wir Soft-Touch mit samtiger Oberfläche und Paper-Touch mit papierähnlicher Anmutung.

Kunststoff oder Papier?

Kunststofffolien bieten bei vielen Anwendungen die nötige Barriere und Stabilität. Papierbasierte Materialien empfehlen wir vor allem für leichte Produkte, bei denen keine oder nur eine mittlere Barriere erforderlich ist.

Lasse Harder Berater FlexPack

Lasse Harder
CEO & FlexPack-Spezialist

Materialien auf die du dich verlassen kannst!

Design, Haptik und wahrgenommene Qualität entscheiden darüber, ob dein Produkt im Regal überzeugt oder übersehen wird. Durch jahrelange Erfahrung mit den unterschiedlichsten Produktkategorien und der engen Zusammenarbeit mit führenden Marken und Abfüllern haben wir ein tiefes Verständnis dafür entwickelt, welches Beutelmaterial dein Produkt optimal schützt, sich perfekt verarbeiten lässt und deine Marke wirkungsvoll in Szene setzt.

Deshalb gehen wir einen entscheidenden Schritt weiter: Wir entwickeln und fertigen unsere Materialverbunde komplett inhouse. Das ermöglicht uns, Barriereeigenschaften, Folienstärken und Oberflächenbeschaffenheit präzise auf dein Füllgut, deine Anwendung und deinen Abfüllprozess abzustimmen – ob bewährte PET/PE-Verbunde oder zukunftsweisende Monomaterialien aus PE und PP. Das Ergebnis: Standbodenbeutel, bei denen jede Schicht einen Zweck erfüllt und auf deine spezifischen Anforderungen abgestimmt ist.

Tel.: +49 (0) 751 951 440 0

INSPIRATION AUS DER PRAXIS

Materialien, Oberflächen & Kundenbeispiele

PP-Folie perlweiß, matt

Flachbeutel Naturpapier braun + PE

Naturpapier braun + PE

PP-Folie perlweiß, glänzend

PE-Folie transparent, glänzend

Standbodenbeutel PP Folie Perlweiß matt

PP-Folie perlweiß, matt

Standbodenbeutel PE Folie weiß matt

PE-Folie weiß, matt

Flachbeutel PP-Folie perlweiß, matte Oberfläche

PP-Folie perlweiß, matt

Flachbeutel Naturpapier braun mit PE-Folie

Naturpapier braun + PE

Doypack PP-Folie perlweiß, matte Oberfläche

PP-Folie perlweiß, matt

Doypack Naturpapier weiß mit PE-Folie

Naturpapier weiß + PE

Standbodenbeutel PP-Folie perlweiß, Oberfläche glänzend

PP-Folie perlweiß, glänzend

PP-Folie perlweiß, matt

FAQ

Haufige Fragen zu unseren Materialien

Wie kann ich ein individuelles Sichtfenster in meinen Beutel integrieren?

Um ein individuelles Sichtfenster für deinen Beutel zu gestalten, verwende eine transparente Folie und wähle die Farbigkeit "4/0-farbig + weiß". Das zusätzliche Weiß sorgt dafür, dass bedruckte Flächen satt und deckend wirken, indem es als Deckweiß unter das Druckmotiv gedruckt wird. Dadurch bleiben unbedruckte Bereiche transparent und dienen als Sichtfenster. Für ein hochtransparentes Fenster empfehlen wir ein glänzendes Oberflächenmaterial. Ein mattes Material lässt das Fenster milchig erscheinen. Weitere Informationen zur korrekten Gestaltung mit Deckweiß findest du in unserer Druckdatenanleitung für flexible Verpackungen. Gerne stehen dir unsere Mediengestalter/innen bei Rückfragen jederzeit zur Verfügung.

Aufbau Druckdaten Sichtfenster

Schritt für Schritt Anleitung:

  • Schritt 1: Downloade die passende Druckvorlage für deinen Beutel in unserem Online-Shop. Erstelle anschließend das gewünschte Design in einem geeigneten Grafikprogramm. Wir empfehlen dafür z. B. Adobe Illustrator.
  • Schritt 2: Erstelle eine neue Volltonfarbe namens "HPI-White". Hinterlege anschließend alle Elemente, die weiß unterdruckt werden sollen. Alle darüberliegenden Elemente deines Designs musst du daraufhin auf "Fläche überdrucken" stellen.
  • Schritt 3: Speichere die fertige Druckdatei als PDF-Dokument ab und lade das Dokument im Warenkorb unter "Druckdaten" hoch.
Mehr zur Anlage der Druckdaten für deinen Beutel erfährst du in unserer Druckdatenanleitung für flexible Verpackungen.
Aufbau Druckdatei für Sichtfenster
Sind die Materialien für den Lebensmittelkontakt zertifiziert?

Ja. Unsere Materialien sind für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln geeignet. Je nach Ausführung verfügen sie über eine funktionale Barriere (z. B. EVOH, AlOx oder Aluminium) zum Schutz vor Sauerstoff, Feuchtigkeit und Aromaverlust. Sie erfüllen u. a. die Anforderungen nach:

  • Verordnung (EG) Nr. 1935/2004
  • Verordnung (EU) Nr. 10/2011 (inkl. gültiger Änderungen)
  • Verordnung (EG) Nr. 2023/2006 (GMP)
  • Bedarfsgegenständeverordnung (BedGgstV) (DE, inkl. nationaler Regelungen zu Druckfarben)


Die passenden Konformitätserklärungen und Materialspezifikationen stellen wir dir auf Anfrage gern zur Verfügung.

Welche Beutelmaterialien gibt es und welchen Schutz bieten sie?

Wir bieten eine breite Auswahl an Materialien für flexible Verpackungen an – von innovativen Monokunststoffen über Papier/Kunststoff-Verbunde bis hin zu kunststofffreien Barrierepapieren. Jedes Material ist auf unterschiedliche Anforderungen abgestimmt und bietet spezifische Schutzfunktionen für Lebensmittel, Non-Food- und Industrieprodukte.

Unsere Materialien sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter weiß, transparent, metallisiert (z. B. durch Metallisierung von PP) oder in natürlicher Papieroptik. Zusätzlich stehen unterschiedliche Oberflächen wie matt, glänzend oder soft-touch zur Verfügung, um Optik und Haptik individuell anzupassen.

Alle Materialien sind mit einer funktionalen Barriere ausgestattet – je nach Materialverbund aus EVOH, AlOx oder Aluminium. Diese Barrieren schützen zuverlässig vor Aromaverlust, Sauerstoff, Feuchtigkeit und bei Bedarf auch vor UV-Strahlung. Damit sind sie optimal für sensible Produkte geeignet.

Je nach Aufbau sind unsere Materialien PPWR-konform und zertifiziert recycelbar. Insbesondere unsere Monofolien aus PE und PP ermöglichen eine recyclingfähige Verpackungslösung, ohne Kompromisse bei Produktschutz oder Verarbeitbarkeit einzugehen.

Wie verschließe ich meinen Beutel nach dem Abfüllen sicher?

Nach dem Befüllen des Beutels kann er sicher verschlossen werden, indem er oberhalb der Aufreißlaschen mit einem Handsiegelgerät verschweißt wird. Hierfür sind je nach Materialverbund und -stärke Temperaturen zwischen 140°C und 200°C erforderlich. Größere Mengen können mit einem halbautomatischen Siegelgerät versiegelt werden. Im nebenstehenden Video zeigen wir eine solche Maschine in Aktion (20-30 Beutel / Minute). Diese Maschine kann über unseren Customer-Support bezogen werden.

Mehr über das Befüllen und Verschweißen von flexiblen Verpackungen erfährst du in unserem Magazinartikel "Doypacks richtig befüllen und verschließen - eine Anleitung.

WISSENSWERTES

Unser FlexPack-Ratgeber

Materialien für flexible Verpackungen

AlOx - Aluminiumoxid

Die Abkürzung AlOx steht für Aluminiumoxid und beschreibt eine ultradünne, anorganische Hochbarriere-Beschichtung, die mit Hilfe eines Vakuumverfahrens üblicherweise auf PET- und BOPP-Folien aufgebracht wird. AlOx-Barrieren werden nanometerdünn auf die Trägerfolie aufgetragen und sind transparent.
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Aluminium

Aluminium (ALU) wird in Verpackungsfolie als dünne Funktionslage eingesetzt, wenn besonders hohe Schutzfunktionen erreicht werden möchten. Mit Hilfe von Aluminiumbarrieren werden ultimative Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren erreicht. Der gängigste Anwendungsfall ist als Mittellage im Materialverbund PET/ALU/PE; dieser schützt das empfindliche Aluminium und ermöglicht gleichzeitig die besten Verarbeitungseigenschaften.
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Barrierefolien

Bei einer Barrierefolie handelt es sich um eine in die Verpackung integrierte Barriereschicht, die Lebensmittel, Kosmetikprodukte oder Industriegüter vor äußeren Einflüssen wie Sauerstoff, Wasserdampf, UV-Strahlung oder auch Mineralölen schützt.
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Folienstärke

Die Folienstärke, oder auch Foliendicke genannt, wird in Mikrometern (µm) gemessen und ist je nach Anwendung ein entscheidender Faktor für die Folienstabilität, den Produktschutz und die Druck- und Veredelungsmöglichkeiten. Folien finden in verschiedenen Bereichen wie Logistik, Verpackungsherstellung oder dem Bau Verwendung.
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Monomaterial

Ein Monomaterial im Kontext der flexiblen Verpackung, bezeichnet ein Material das primär aus einer Kunststofffamilie hergestellt wird – typischerweise PE- oder PP-basiert. Als gängige Design-for-Recycling-Faustregel gilt ein Aufbau dann als „mono“, wenn mindestens 90 Gewichts-% des Gesamtgewichts aus dem Zielpolymer bestehen. Der Restanteil darf aus Druckfarben, Klebstoffen oder dünnen Funktionsschichten wie Barrierefolien bestehen – sofern diese den Recyclingstrom nicht beeinträchtigen.
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EVOH

Die Abkürzung EVOH steht für Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer. In flexiblen Verpackungen wird EVOH als dünne, organische Barriereschicht eingesetzt, um Produkte vor allem vor Sauerstoff (und damit Oxidation & Aromaverlust) zu schützen. In Verpackungsfolien ist EVOH dabei in der Regel transparent und eignet sich deshalb für klare Hochbarriere-Verpackungen.
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Metallisierung

Bei Metallisierungen handelt es sich um aluminiummetallisierte Barrieren, die mittels Vakuumbeschichtung (PVD), nanometerdünn auf eine Trägerfolie (z. B. BOPP oder PET) aufgebracht werden. Dabei werden mithilfe von geringstem Materialeinsatz sehr hohe Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren ermöglicht.
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PET - Polyester

Bei Polyethylenterephthalat (PET) handelt es sich um einen formstabilen, sehr gut bedruckbaren Kunststofftypen, der primär als Druck- und Außenfolie in flexiblen Verpackungen verwendet wird. Vor allem die gute Thermostabilität ermöglicht hohe mechanische Belastungen und sorgt für maßhaltige Rapporte über lange Druckjobs hinweg.
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PE - Polyethylen

Polyethylen (PE) gehört - wie PP – zur Gruppe der Polyolefine und ist auf Grund seiner Eigenschaften eines der beliebtesten Verpackungsmaterialien. Polyethylen gilt als zäh, stabil und gut zu verschweißen. Es wird daher hauptsächlich als innenliegendes Siegelmedium für verschiedene flexible Verpackungen wie Beutel, Flowacks oder Sachets verwendet. In modernen Mono-Material-Strukturen wird PE in Form von MDO-PE außerdem als PET-Ersatz für Druckfolien eingesetzt. Für flexible Verpackungen wie Standbodenbeutel kommen häufig sog. Coex-Folien zum Einsatz – dabei werden z. B. EVOH-Barrieren bereits bei der Folienherstellung in die PE-Folie eingebracht (extrudiert).
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Herstellung von flexiblen Verpackungen

AlOx - Aluminiumoxid

Die Abkürzung AlOx steht für Aluminiumoxid und beschreibt eine ultradünne, anorganische Hochbarriere-Beschichtung, die mit Hilfe eines Vakuumverfahrens üblicherweise auf PET- und BOPP-Folien aufgebracht wird. AlOx-Barrieren werden nanometerdünn auf die Trägerfolie aufgetragen und sind transparent.
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Aluminium

Aluminium (ALU) wird in Verpackungsfolie als dünne Funktionslage eingesetzt, wenn besonders hohe Schutzfunktionen erreicht werden möchten. Mit Hilfe von Aluminiumbarrieren werden ultimative Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren erreicht. Der gängigste Anwendungsfall ist als Mittellage im Materialverbund PET/ALU/PE; dieser schützt das empfindliche Aluminium und ermöglicht gleichzeitig die besten Verarbeitungseigenschaften.
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Barrierefolien

Bei einer Barrierefolie handelt es sich um eine in die Verpackung integrierte Barriereschicht, die Lebensmittel, Kosmetikprodukte oder Industriegüter vor äußeren Einflüssen wie Sauerstoff, Wasserdampf, UV-Strahlung oder auch Mineralölen schützt.
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Folienstärke

Die Folienstärke, oder auch Foliendicke genannt, wird in Mikrometern (µm) gemessen und ist je nach Anwendung ein entscheidender Faktor für die Folienstabilität, den Produktschutz und die Druck- und Veredelungsmöglichkeiten. Folien finden in verschiedenen Bereichen wie Logistik, Verpackungsherstellung oder dem Bau Verwendung.
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Monomaterial

Ein Monomaterial im Kontext der flexiblen Verpackung, bezeichnet ein Material das primär aus einer Kunststofffamilie hergestellt wird – typischerweise PE- oder PP-basiert. Als gängige Design-for-Recycling-Faustregel gilt ein Aufbau dann als „mono“, wenn mindestens 90 Gewichts-% des Gesamtgewichts aus dem Zielpolymer bestehen. Der Restanteil darf aus Druckfarben, Klebstoffen oder dünnen Funktionsschichten wie Barrierefolien bestehen – sofern diese den Recyclingstrom nicht beeinträchtigen.
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EVOH

Die Abkürzung EVOH steht für Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer. In flexiblen Verpackungen wird EVOH als dünne, organische Barriereschicht eingesetzt, um Produkte vor allem vor Sauerstoff (und damit Oxidation & Aromaverlust) zu schützen. In Verpackungsfolien ist EVOH dabei in der Regel transparent und eignet sich deshalb für klare Hochbarriere-Verpackungen.
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Metallisierung

Bei Metallisierungen handelt es sich um aluminiummetallisierte Barrieren, die mittels Vakuumbeschichtung (PVD), nanometerdünn auf eine Trägerfolie (z. B. BOPP oder PET) aufgebracht werden. Dabei werden mithilfe von geringstem Materialeinsatz sehr hohe Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren ermöglicht.
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PET - Polyester

Bei Polyethylenterephthalat (PET) handelt es sich um einen formstabilen, sehr gut bedruckbaren Kunststofftypen, der primär als Druck- und Außenfolie in flexiblen Verpackungen verwendet wird. Vor allem die gute Thermostabilität ermöglicht hohe mechanische Belastungen und sorgt für maßhaltige Rapporte über lange Druckjobs hinweg.
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PE - Polyethylen

Polyethylen (PE) gehört - wie PP – zur Gruppe der Polyolefine und ist auf Grund seiner Eigenschaften eines der beliebtesten Verpackungsmaterialien. Polyethylen gilt als zäh, stabil und gut zu verschweißen. Es wird daher hauptsächlich als innenliegendes Siegelmedium für verschiedene flexible Verpackungen wie Beutel, Flowacks oder Sachets verwendet. In modernen Mono-Material-Strukturen wird PE in Form von MDO-PE außerdem als PET-Ersatz für Druckfolien eingesetzt. Für flexible Verpackungen wie Standbodenbeutel kommen häufig sog. Coex-Folien zum Einsatz – dabei werden z. B. EVOH-Barrieren bereits bei der Folienherstellung in die PE-Folie eingebracht (extrudiert).
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AlOx - Aluminiumoxid

Die Abkürzung AlOx steht für Aluminiumoxid und beschreibt eine ultradünne, anorganische Hochbarriere-Beschichtung, die mit Hilfe eines Vakuumverfahrens üblicherweise auf PET- und BOPP-Folien aufgebracht wird. AlOx-Barrieren werden nanometerdünn auf die Trägerfolie aufgetragen und sind transparent.
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Aluminium

Aluminium (ALU) wird in Verpackungsfolie als dünne Funktionslage eingesetzt, wenn besonders hohe Schutzfunktionen erreicht werden möchten. Mit Hilfe von Aluminiumbarrieren werden ultimative Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren erreicht. Der gängigste Anwendungsfall ist als Mittellage im Materialverbund PET/ALU/PE; dieser schützt das empfindliche Aluminium und ermöglicht gleichzeitig die besten Verarbeitungseigenschaften.
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Barrierefolien

Bei einer Barrierefolie handelt es sich um eine in die Verpackung integrierte Barriereschicht, die Lebensmittel, Kosmetikprodukte oder Industriegüter vor äußeren Einflüssen wie Sauerstoff, Wasserdampf, UV-Strahlung oder auch Mineralölen schützt.
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Folienstärke

Die Folienstärke, oder auch Foliendicke genannt, wird in Mikrometern (µm) gemessen und ist je nach Anwendung ein entscheidender Faktor für die Folienstabilität, den Produktschutz und die Druck- und Veredelungsmöglichkeiten. Folien finden in verschiedenen Bereichen wie Logistik, Verpackungsherstellung oder dem Bau Verwendung.
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Monomaterial

Ein Monomaterial im Kontext der flexiblen Verpackung, bezeichnet ein Material das primär aus einer Kunststofffamilie hergestellt wird – typischerweise PE- oder PP-basiert. Als gängige Design-for-Recycling-Faustregel gilt ein Aufbau dann als „mono“, wenn mindestens 90 Gewichts-% des Gesamtgewichts aus dem Zielpolymer bestehen. Der Restanteil darf aus Druckfarben, Klebstoffen oder dünnen Funktionsschichten wie Barrierefolien bestehen – sofern diese den Recyclingstrom nicht beeinträchtigen.
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EVOH

Die Abkürzung EVOH steht für Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer. In flexiblen Verpackungen wird EVOH als dünne, organische Barriereschicht eingesetzt, um Produkte vor allem vor Sauerstoff (und damit Oxidation & Aromaverlust) zu schützen. In Verpackungsfolien ist EVOH dabei in der Regel transparent und eignet sich deshalb für klare Hochbarriere-Verpackungen.
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Metallisierung

Bei Metallisierungen handelt es sich um aluminiummetallisierte Barrieren, die mittels Vakuumbeschichtung (PVD), nanometerdünn auf eine Trägerfolie (z. B. BOPP oder PET) aufgebracht werden. Dabei werden mithilfe von geringstem Materialeinsatz sehr hohe Sauerstoff-, Wasserdampf- und Lichtbarrieren ermöglicht.
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PET - Polyester

Bei Polyethylenterephthalat (PET) handelt es sich um einen formstabilen, sehr gut bedruckbaren Kunststofftypen, der primär als Druck- und Außenfolie in flexiblen Verpackungen verwendet wird. Vor allem die gute Thermostabilität ermöglicht hohe mechanische Belastungen und sorgt für maßhaltige Rapporte über lange Druckjobs hinweg.
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PE - Polyethylen

Polyethylen (PE) gehört - wie PP – zur Gruppe der Polyolefine und ist auf Grund seiner Eigenschaften eines der beliebtesten Verpackungsmaterialien. Polyethylen gilt als zäh, stabil und gut zu verschweißen. Es wird daher hauptsächlich als innenliegendes Siegelmedium für verschiedene flexible Verpackungen wie Beutel, Flowacks oder Sachets verwendet. In modernen Mono-Material-Strukturen wird PE in Form von MDO-PE außerdem als PET-Ersatz für Druckfolien eingesetzt. Für flexible Verpackungen wie Standbodenbeutel kommen häufig sog. Coex-Folien zum Einsatz – dabei werden z. B. EVOH-Barrieren bereits bei der Folienherstellung in die PE-Folie eingebracht (extrudiert).
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